该工艺系统可确保处理后的出水稳定达标排放，基本达到回用水的要求。系统流程顺畅，布置合理，外形美观，应用自动控制，操作方便，运行可靠。 

二、印刷线路板蚀刻液回收利用技术 

印刷线路板蚀刻液回收利用技术 

  电路板生产过程中经丝印、显影、脱膜后，约有70-90％以上铜膜被腐蚀去除，腐蚀铜膜后的废水含铜量很高，其中碱性蚀刻液含铜量约为50-150g/L，酸性蚀刻液含铜量约为30-100g/L。这两种浓铜液如直接排入废水中混合处理，既增加处理设施负荷和处理难度，又加大投资造成资源浪费。 

　　高浓度的含铜废液是制造硫酸铜的好原料，而且原料纯净、杂质少。本公司经过多年的实验研究，开发了一套经济实用的蚀刻液结晶回收技术。

  
工艺流程

　　本工艺通过结晶纯化，可制成符合国标GB 473-80一级硫酸铜（每吨废水可生产CuSO4.5H2O 300-500kg） 

三、电镀废水处理回用技术 

电镀废水处理回用技术

   电镀废水主要包括电镀漂洗废水、钝化废水、镀件酸洗废水、涮洗地坪和极板废水，水质复杂，成份不易控制，主要含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子、氰化物、酸碱等。本公司经过多年的实验和工程实践，开发出一套经济有效的电镀废水治理技术。本工艺将电镀废水分为氰系废水、铬系废水和综合废水，综合考虑了各类废水的特性和各种金属离子的反应条件，找出其最佳处理结合点。对于氰系、铬系废水主要采用化学氧化还原原理处理后，再和综合废水进行化学中和沉淀处理。

工艺流程

四、印染废水处理技术 

印染废水处理技术

   纺织印染废水是指织物在染色或印花过程中产生的染色残液、漂洗水，以及前处理（如：洗毛、丝麻脱胶、退浆等），后整理产生的废水的混合废水。废水中的污染物主要是织物上的污物、盐类、油类、脂类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱等。印染废水PH值变化大，BOD和COD值高，废水颜色深且变化大，水质水量变化大。 
        
　　本公司开发的印染废水治理工艺采用物化和生化相结合的原则，根据实际水质情况，物化和生化方法各有侧重。

工艺流程

   该工艺中，我们采用上流式厌氧水解池，溶解有机物比例显著增加，有利于难降解有机物的去除，且不需要密封的反应池，不需搅拌器，不需要水、气、固三相分离器，降低了造价，有利维护管理。生化池采用AF/O2结构原理（改良组合型），可以大幅提高生化效率，减少基建投资。 

五、皮革废水处理技术 

皮革废水处理技术

   由于制革生产过程中使用各种化工原料：酸、碱、硫化物和铬化物等，另外原皮上带有大量的蛋白质、油脂、毛皮屑和泥砂等污染物，造成制革废水碱度大、色度浓、悬浮物多、处理难度高。制革过程耗水量较大，大量的皮革废水不经处理排入江河，造成严重的环境污染。 
   本工艺将皮革废水分为含铬废水，硫化废水和综合废水，对含铬、硫化二股废水先进行单独处理，再并入综合废水进行处理；尽量做到操作简单，运行可靠，能耗低和经济合理。

工艺流程

六、生活污水处理技术

生活污水处理技术  

　　城市污水主要来自于家庭、机关、商业、城市公用设施等排放的生活污水和适量的工业生产废水，废水水量大且存在明显的昼夜周期性和季节周期性变化。污水中的主要污染物有动植物油、悬浮物、碳水化合物、蛋白质、表面活性剂、氮和磷的化合物、微生物等，这些有机污染物一般都比较容易生物降解，可生化性BOD/COD值达到0.5~0.6，且含有氮磷等营养物质，为生物提供了良好的生长环境。 

　　城市污水一般先采用简单的格栅和沉砂等物理处理方法去除污水中的悬浮物和大颗粒的砂石，然后再经过缺氧、好氧的生物处理工艺降解废水中的COD、氨氮和总磷等污染物，其主要工艺如下： 

工艺流程

七、医院污水处理技术 

医院污水处理及回用技术

   医院污水由来自住院部、门诊室、实（化）验室、食堂、浴室、卫生间、试剂室、洗衣房等场所排放的污水组成。该污水除含有有机的和无机的污染物，如各种药物、消毒剂、解剖遗弃物等污染物，还含有大量病菌、病毒和寄生虫，成份较为复杂。该污水如未经处理而直接排入水体，会对周围水域及土壤等造成较严重的污染，从而危害人们的日常生活。 

　　本方案采用低能耗的厌氧水解+生物接触氧化法为主体，部分出水用来中水回用，回用水的处理采用混凝沉淀+吸附过滤+消毒工艺处理后可作为医院冲厕、绿化、洗车的污水处理工艺。通过厌、好氧菌分解有机物达到降解去除医院综合污水中有机污染物质与有害、有毒物质，达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级排放标准，部分出水再经过深度处理彻底消毒处理，达到消灭病菌、细菌、保障人体健康，消除有机污染物所引起的污染隐患的目的；达到《生活杂用水水质标准》（GBJ69-89）用于医院绿化和冲厕、车库地板等冲洗。

八、有机废气处理技术 

吸附＋催化催化燃烧装置

   针对我国工业有机废气污染的现状及市场需求，本公司开发出吸附浓缩＋催化燃烧组合工艺，该工艺采用活性炭纤维吸附浓缩、热空气脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，适用于大风量、低浓度的苯类、酮类、醛类、醇类等多种有机废气治理。 
　　该工艺流程具有如下特点： 
　　(1) 采用吸附浓缩＋催化燃烧组合工艺，实现了净化与脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化设备相比，无须配备压缩空气和蒸气等附加能源，运行过程不产生二次污染; 
　　(2) 采用活性炭纤维作为吸附材料，吸附系统阻力低，使用寿命长，净化率高; 
　　(3) 以蜂窝状钙钛矿作为催化剂，催化剂起燃温度低、活性强，催化燃烧率达97％以上。